EMC易倍EMC易倍EMC易倍易倍精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高易倍EMC易倍、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝EMC易倍易倍动态、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。

　　易倍基本的工艺流程是：热轧毛管—毛管检查、修磨—毛管酸洗—毛管酸洗后复检—易倍—精拉道次前矫直—酸洗、润滑—精拉—成品前处理—入库。

　　与普通易倍钢管相比，易倍精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线EMC易倍、麻面等缺陷的毛管。

　　一般易倍精密无缝钢管生产所使用的工具的表面易倍要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。

　　退火在所有的易倍管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。易倍精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。

　　精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

　　应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的易倍又有冷轧管般的漂亮外观色泽。

　　生产冷拔精密无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。